Tornitura di precisione
La nostra esperienza e le collaborazioni con i produttori di macchinari ci permette di sviluppare soluzioni personalizzate per la tornitura di precisione, raggiungendo una resa elevata al pari dei macchinari di nuova generazione ed a costi contenuti. Il processo di tornitura inizia con il caricamento automatico della materia prima per migliorare la resa delle produzioni ed essere così più automatizzati; la lubrificazione ad olio garantisce un ottimo stato di conservazione dei macchinari e l’alta pressione interviene nella lavorazione di quei materiali la cui lavorabilità è minore o nelle geometrie complesse.
Una delle priorità a livello produttivo è quella di efficientare l’usura degli utensili permettendo un’evacuazione più agevole del truciolo di lavorazione, questo, unito alla flessibilità e all’alta capacità produttiva, assicurano vantaggiose opportunità di personalizzazione e una produzione in linea con le tempistiche richieste.
Il processo
Supporto tecnico
Supporto in fase progettuale per lo sviluppo di nuovi prodotti e eventuali modifiche sugli esistenti. Estrapolazione dei dati in formato sat, creati con Solidworks e utilizzo del sistema Esprit per valutare la fattibilità e il tempo di produzione di un prodotto simulando il suo ciclo.
Tornitura
La tipologia dei nostri torni plurimandrini comprende macchinari da 6 e 8 mandrini coprendo dimensioni che vanno dal Ø3 mm al Ø67 mm. Il nostro reparto monomandrini a controllo numerico copre dimensioni dal 3mm al 42mm.
Controllo qualitativo
Accettazione della materia prima, controlli in linea programmati, laboratorio all’avanguardia con macchine ottiche, profilometri e tastatori. Analisi statistiche dei risultati e controlli 100% sui pezzi prodotti con l’obiettivo dello scarto 0.
Rettifica
Rettifica tangenziale dei piani. Macchine Rosa che perfezionano il processo di tornitura.
Lavaggio
Cassette forate per evacuazione trucioli, caricamento automatico, alcol modificato, ultrasuoni e protettivo. Standard di pulizia pari a 300 micron come presenza massima di particelle metalliche e non ed un livello di sgrassaggio / tensione superficiale pari a 42 mN/m.
Logistica e imballaggio
Scorte di sicurezza e conto deposito presso i clienti (safety stock e consignment stock), sistema Kanban. Movimentazione degli imballi automatizzata, gestione e confezionamento alla rinfusa e manuale dei pezzi, etichette per garantire la tracciabilità del prodotto.
Il Parco mezzi
Il punto di forza di A&B torneria è la capacità produttiva del parco macchine, nuovo e rigenerato, attrezzato e all’avanguardia: costituito da 120 torni tra automatici, plurimandrino meccanici e CNC adatti per la fornitura in grandi serie di componenti torniti in diversi materiali su richiesta del cliente, e torni monomandrino CNC a fantina mobile e testa fissa, specificamente sviluppati per processare campioni, forniture in piccole serie o componenti dalle geometrie complesse.
La tipologia dei nostri torni plurimandrini comprende macchinari da 6 e 8 mandrini coprendo dimensioni che vanno dal Ø3 mm al Ø67 mm. Il nostro reparto monomandrini a controllo numerico copre dimensioni dal 3mm al 42mm.
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Tornitura metalli e CNC
Il vantaggio delle lavorazioni CNC è che permette di ripetere il processo di trasformazione assicurando che il risultato finale sia sempre identico e privo di imprecisioni.
Eseguiamo in linea il controllo qualitativo del materiale a noi pervenuto per garantire lavorazioni ottimali. Il processo di rettifica dei componenti sottoposti a tornitura migliora l’aspetto superficiale e minimizza le rugosità. Il lavaggio finale è effettuato ad alcool modificato o ultrasuoni.
Infine, procediamo all’imballaggio, in modalità standard oppure manuale. Il confezionamento standard viene eseguito da una linea automatica che forma la scatola di cartone e versa i pezzi alla rinfusa prima di pesarli, per non superare i limiti di legge per il sollevamento manuale. In seguito si appone l’etichetta e si impila l’imballo su europallet. Il confezionamento manuale, invece, prevede la supervisione dell’operatore al fine di preservare la finitura del pezzo. Possiamo, inoltre, applicare il metodo posizionato, nel quale l’operatore colloca i pezzi in appositi blister per evitare danneggiamenti in fase di spedizione.
Tornitura a Brescia e in tutta Italia
Nell’ambito della tornitura ci occupiamo della lavorazione di un elevato numero di materiali: diverse tipologie di acciaio, alluminio, bronzo, varie leghe di ottone, argentone e rame.
A&B è leader nel campo delle lavorazioni di tornitura di precisione a Brescia e in tutta Italia. Contattaci per qualsiasi informazione o per avere un preventivo gratuito e personalizzato in base alle tue esigenze.